集中供氣系統(tǒng)                                                                            工廠(chǎng)集中供氣系統(tǒng)是一種越來(lái)越普遍被人們采用的一種供氣方式，簡(jiǎn)而言之，集中供氣系統(tǒng)將中央儲(chǔ)氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過(guò)管路系統(tǒng)輸送到各個(gè)分散的終端用氣點(diǎn)。工廠(chǎng)車(chē)間和實(shí)驗(yàn)室過(guò)去分散的鋼瓶供氣方式變得越來(lái)越過(guò)時(shí)并逐漸被廢棄不用。這種現(xiàn)代化的供氣方法得到了社會(huì)普遍認(rèn)可，它是一種將氣源通過(guò)管路設(shè)計(jì)集中匯流到用氣點(diǎn)的現(xiàn)代化供氣設(shè)計(jì)；這種集中供氣方式大大提高了效益，降低了人力資源的消耗并且安全美觀(guān)，氣體輸出更加的穩(wěn)定流暢；適用于氧氣、氬氣、二氧化碳、氫氣、乙炔、丙烷、液化石油氣等各種氣體的輸送。
工廠(chǎng)集中供氣系統(tǒng)
工廠(chǎng)集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)
集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：安全、經(jīng)濟(jì)、純度和工作流程。
安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的一個(gè)安全區(qū)域，使用者可以通過(guò)配備的遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)在緊急狀況下切斷氣體供應(yīng)；鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距，工作場(chǎng)所附件不再有高壓設(shè)備，有毒或可燃?xì)怏w泄露的潛在危險(xiǎn)也得以避免；鋼瓶的操作仍必須由培訓(xùn)合格的人員來(lái)操作以減少重大事故發(fā)生的機(jī)率。
經(jīng)濟(jì)性：建一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，更換鋼瓶時(shí)不需要切斷氣體，節(jié)省了時(shí)間并保證了氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有使用點(diǎn)來(lái)自于同一個(gè)氣源。此種供應(yīng)方式終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，使得鋼瓶管理更統(tǒng)一和規(guī)范。
純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)率降低。
工作流程：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處，這樣的話(huà)可以更合理的設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所；通過(guò)監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)也能夠更輕松地控制供氣過(guò)程。這樣，工作流程得到明顯的優(yōu)化。 工程項(xiàng)目覆蓋半導(dǎo)體、集成電路、平板顯示、光電、汽車(chē)、新能源、納米、光纖、微電子、石油化工、生物醫(yī)藥、各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室、研究所、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)等高科技行業(yè)；為客戶(hù)提供高純介質(zhì)輸送系統(tǒng)全套解決方案；逐步成為行業(yè)的整體系統(tǒng)供應(yīng)商。                                                                                                          集中供氣系統(tǒng)